为什么公差对柔性材料很重要?那么过于注重公差会带来哪些不好的影响呢？
众所周知任何材料的厚度、密度和其他特性会影响切割和成品的最终尺寸。但一旦材料被切割出来，其尺寸就会有微小的、往往难以察觉的偏差，为此事前做好计划是很重要的。一个部件的可用尺寸和废料之间的差别可能只有千分之一英寸。
您需要确定定制切割的柔性材料的公差范围，因为没有人愿意浪费时间去挑选不合适的部件。制定一个适当的公差范围，切割时可以偏差多少，并且不影响到适合度和性能。
默认的最小公差范围
在设计阶段，工程师通常会指出材料所能达到的最严格和最小的公差范围。他们可能会根据材料制造商提供的技术数据做出决定。偶尔，设计辅助软件会在默认情况下加入最小的范围。
选择最小的范围似乎是获得高性能高质量产品的最佳途径。谁不想精益求精呢？但并不是所有的项目都需要顶级的精度。许多的时候，您可以使用更宽的公差范围，而且不会对垫圈的质量和性能产生影响。当然，最好是能找到满足条件和应用需要的范围。
但是要注意的是，使用最小的公差并不总是至关重要的。在没有考虑其他选择的情况下，默认最小的公差范围可能会增加成本和延迟交付。
使用过小的公差范围会导致的结果
生产过程中需要额外检查，生产进度缓慢，甚至可能停产。
由于无法达标，成品报废率较高。
材料成本升高，以弥补产品的报废。
更频繁的更换和停工，如检查、模具调整和添加材料制造零件。
既然您已经知道默认最小的公差范围会给您成品增加不必要的成本，那么就值得花多一点时间来确定公差的最佳范围。当您有机会花更少的钱更快地得到东西时，何乐而不为呢？
